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瓷磚膠使用的注意事項(xiàng)
1、使用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌效果最佳;
2、水粉比例可因底材、天氣、施工條件等不同而做出適當(dāng)調(diào)整;
3、在雨天施工時(shí)，一定要做好遮蔽防護(hù)措施，并且要確保在貼磚后的24小時(shí)內(nèi)，施工區(qū)域不被雨水淋濕;
4、膠漿應(yīng)根據(jù)天氣條件控制在2-3小時(shí)內(nèi)使用完畢;
5、切忌將已干結(jié)的膠漿拌水后再用;
6、鋪磚完成后，須待膠漿完全干固后(約24小時(shí))才可進(jìn)行下一步的填縫工序;
7、瓷磚膠粘劑的刮涂應(yīng)均勻且滿貼，粘結(jié)層的厚度應(yīng)約為所用齒型刮板齒距的一半高。
瓷磚膠施工
一、瓷磚背面出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象？
1、使用更大尺寸齒型刮刀。
2、加大齒型刮刀與基面的傾斜度。
二、齒條狀膠漿層不均勻？
1、批刮的膠漿厚度不夠。
2、齒孔中有已干結(jié)的膠漿，應(yīng)清洗齒型刮刀。
3、減慢刮漿速度。
4、膠粘攪拌不均勻，應(yīng)把膠漿充分?jǐn)嚢琛?br />
三、粘結(jié)不牢固？
1、基面上有松散物（粉塵等），應(yīng)清除干凈。
2、有明水積水，應(yīng)吸干至無明水。
3、有油污、油漬，應(yīng)清洗干凈。
四、粘貼時(shí)瓷磚或石材下墜
1、漿料太稀，開漿時(shí)應(yīng)按比例加水。
2、瓷磚或石材重量過大，應(yīng)由下往上施工。
五、檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)瓷磚背面無膠漿或粘結(jié)面積不足？
1、天氣炎熱干燥，且每次批刮面積過大，致使部分膠漿表面失水。
2、應(yīng)減少每次批刮膠漿面積，用手無輕觸無膠漿粘附，應(yīng)刮下后重新抹漿。
六、檢查時(shí)有空鼓？
1、已超過調(diào)整時(shí)間強(qiáng)行調(diào)整，取出補(bǔ)漿。
2、膠漿厚度不夠，需補(bǔ)漿。
七、粘結(jié)力不足？
1、瓷磚膠型號(hào)選擇不當(dāng)，詳見用途說明。
2、漿料攪拌不均勻。
八、粘貼瓷磚，為什么不應(yīng)使用107膠？
1、107膠是有機(jī)高分子物，隨著水分蒸發(fā)，于本身聚合時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)度，但亦同時(shí)產(chǎn)生收縮，在收縮過程產(chǎn)生裂縫，造成滲漏。
2、經(jīng)不起凍融循環(huán)，形成起殼脫落。
3、施工困難，清洗工作也存在一定的難度。
4、易受人為影響，施工質(zhì)量得不到保證。
5、耐候性及耐久性差，失效快。
6、含有害成分，危害健康。
九、水泥凈漿或水泥砂漿粘貼瓷磚有那些危險(xiǎn)性？
1、粘結(jié)力低，抗拉強(qiáng)度僅0.08～0.1Mpa,剪切強(qiáng)度只有0.4Mpa,遠(yuǎn)達(dá)不到國家對(duì)瓷磚與石材粘貼安裝標(biāo)準(zhǔn)。
2、產(chǎn)生干縮，造成空鼓，脫落。
3、耐水與耐高溫性能低。
4、經(jīng)不起凍融循環(huán)
了解瓷磚膠應(yīng)用知識(shí)，能更好的提升瓷磚膠使用效果，提高工作效率。
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